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详细信息
- 设备简介:
①、PLC控制,脉冲加热方式,配合钛合金热压头,温度准确控制。
②、触摸屏LCD显示输入,中文菜单,所有参数设置浏览简洁直观。
③、采用转盘工作方式,双摄像系统,确保产品清晰对位,提升工作效率。
1.2操作步骤:
将产品放置在A模具上——按下真空按钮吸附产品——对位调整——双手按下启动按钮——(平台旋转-压头下降热压-保持设定时间-压头上升)——双手按下启动按钮——平台旋转——取下产品。在压头压接A模具上的产品时,可取放B模具上的产品,在压头压接B模具上的产品时,可取放A模具上的产品。
1.3用途:
适用于高密度FPC/FFC与PCB/LCD压接和触摸屏生产工艺中。
2.设备规格:
1. OA-26P系列 设备系统 控制系统 西门子 PLC MMI(触摸屏) 台湾威纶 彩色触摸屏 温度控制器 RKC 温控器 压头驱动 亚德客气缸(可选SMC气缸) 旋转驱动 日本SMC 旋转气缸 加热系统 一套脉冲单头加热系统 摄像系统 两路上对位摄像系统(可选配) 气压显示及调节 亚德客压力表及调压阀(可选SMC气压表) 硅胶皮卷料装置 自动卷料(可选配) 热压头自重消除 反向气压消除压头自重 机械架构 高强硬度铝型材阳极处理 热压头 Max: 60mm钛合金(根据客户产品制作压头) 热压治具 铝合金/电木治具(根据客户产品制作模具) 平台尺寸 Max:可放置3.5寸屏 2.热压参数 加热方式 脉冲式加热 升温段数 可设置接触温度、分离温度及一至四段工作温度 温度设定范围 室温 --- 450 ℃(每一设定Step 1℃) 温差精度 ±5℃ 温度显示 实时温度曲线显示、热压参数值显示两种选择 热压时间 1 --- 99秒 焊接压力 Min 2 --- Max 18 kgf 工件固定方式 模具固定加真空吸附 供料方式 转盘旋转式轮换送料 工作方式 可选择手动、自动模式
手动模式:可单独控制每个机构的相应动作
自动模式:设定好工作参数,按启动按钮,设备自动工作不良品 <0.5%(根据具体产品工艺会有所差异) 生产效率 约:14s/pcs(根据具体产品工艺会有所差异) 热压精度 Pitch 0.14mm 工作气压 0.5 --- 0.7 Mpa 安全配置 左右双启动按钮,急停按钮,气压异常检测及报警;压头防落下装置,超温及温度异常报警,三色指示灯。 3.电源 主电源规格 AC 220V±10%,50Hz,3000W(平均功率1000W) 其它内部电源 DC 24V 4.机台外观规格 外观尺寸(约) 740mm(L)×720mm(W)×1400mm(H)(含灯高1700mm) 机身重量(约) 180kg 5.其它随设备配送 每台配送 压头 1个
每台配送 治具2套
每台配送 工具1套
每台配送 说明书及故障排除手册,电器配线图 1套
3.交机及其验收事项:
3.1 交机日期:订金收讫后30天。(确定日期依订单或买卖合约为依据)
3.2 交机场所:设备完成厂内验收后,依客户指定之地点运送,并进行装机、调整及调试设备。
3.3 厂内验收:设备制作完成后,客户需提供试机所需之材料及相关消耗品,至设备制造厂进行交机前之验收。
3.4 设备验收:客户应于交机后7天内完成验收,验收不合格者,依双方协议之期限内更换或修改。
4. 培训教学:本公司针对此设备提供客户操作、维修培训教学。
5.维修保固:
5.1 保修期限:本设备自交机日起保修壹年,设备保修期内如有故障或损坏,负责免费修护(不含耗材),但下列情形除外:
① 不依产品使用手册规定之操作或使用。
② 自然灾害,如:地震、雷击、洪水、电力异常或其它人为意外事故。
③ 经本公司测定并通知客户之不正常工作环境而不更正者。
④ 经非本公司人员所为或同意之修理、维护、调整、移动、或重新安装。
⑤ 连接或装置非原制造商之产品。
⑥ 使用非本公司供应或认可之消耗品及零组件。
5.2 设备保修期届满后,本设备之维修保养费用(含工资及零件费用)由客户承担。
参考图片:(实体图,供参考)
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