• 详细信息

     OA-28C-SYB2-SUG3
    立式恒温热压机
     
    规格书
     
     
     
     
     
     
     
     
    客户名称:______________________
     
     
     
    客户承认:___________日期:___________
     
     

    1. 设备简介
    1.1特点:
    • PLC控制系统,上恒温加热方式,压头采用钨钢材质,高精度数显温控器,温度准确控制。
    • 触摸屏LCD显示输入,中文菜单,所有参数设置浏览简洁直观。
    • 采用日本隔膜低摩擦气缸配合精密调压阀,压力控制更准确更稳定。
    • 双压头工作方式,平台采用直进直出移动式结构,运动平稳,效率高,操作安全方便。
    • 采用双摄像系统,确保产品清晰对位,提升工作效率。
     
    1.2用途:
    运用在FPCHSCLCDPCB板的邦定工艺中;可用于ACF邦定制程和HSC热压制程工艺中。(12寸及以下产品)
     

    1. 设备规格:
    • 规格及主配置:
    设备型号及名称:OA-28C-SYB2-SUG3 直进直出式双头恒温热压机
    设备配置        产品名称           品牌与型号                                         
    控制系统 控制器PLC 西门子编程控制器                               
    MMI(触摸屏) 威纶 7英寸触摸屏 MT7060IH          
    电波稳定 泰泽滤波器                     
    电源保护 10A保险管及空气开关                              
    电源供给 DC24V(内置电源                  
    压头部分 加热方式 两套恒温加热系统
    温度控制器 欧姆龙
    升温设置 可温控仪直接设置工作温度,并数码显示设定值
    温度设定范围 室温 --- 450 ℃(每一设定Step 1℃)
    温差精度 ±5℃
    安全保护 压头有防止没气压,防脱落装置,防烫伤装置
    时间设定 199
    焊接压力 Min 2--- Max 40
    热压头自重消除 反向气压消除压头自重
    压力精度 ±5/% KGf
    压力调节 气压数显表(SMC
    压头平整度 ±5um
    对位精度 ±50um
    热压头 钨钢(根据客户产品制作压头尺寸, Max 90x3.5mm
    热电偶类型 K
    生产产能 约300pcs/H
    热压精度 Pitch 0.10mm
    不良品 <0.5%(根据具体产品工艺会有所差异)
    压头平行度调节方式 采用顶丝调节
    产品***大尺寸 按12寸产品的平台做,压接范围:MAX,8寸(210mm)
    硅胶皮卷料部分 硅胶带倒料槽 可根据客户的硅胶带宽度来调整,保证倒料精度(调节范围4mm-16mm
    收料驱动 小转速直流电机,走料带长可通过软件设置
    放料张紧控制 扭矩电机控制器
    硅胶带供料方式 自动送料/卷料,走料带长可通过软件设置
    气动系统 压头驱动气缸 SMC气缸                       
    平台进出驱动 SMC气缸
    压力调节 SMC精密调压阀               
    电磁阀 4V 110电磁阀                          
    压力指示表 SMC精密数显表                 
    真空指示表 SMC精密数显表                 
    真空 秒德真空发生器       
    气源过滤 SMC    
    对位系统 摄像系统 两路彩色CCD上对位
    镜头 (根据客户产品配镜头)
    显示器 1个高清晰12寸显示器
    光源(LED灯) 可通过调位器来调节光的明暗,达到理想的状态
    产品对位 三轴微调架调节
    结构配置 机加工件 零件加工(高强硬度铝型材阳极处理)                    
    工件固定方式 采用真空吸附               
    平台稳定结构 进口高精度导轨                           
    供料方式 平台直进直出移动送料
    压接治具 铝合金/电木治具(按客户要求制作)
    压接位置垫块 石英条,石英条压接面:90mmX4mm
    对位调节结构 X,Y,Q三坐标微调架,LCD平台有Z轴升降调节(调节范围-3mm-3mm)                               
    工作台/压力结构 45#镀铬                                 
    机器板金 1.5MM烤漆钣金,颜色:电脑白                                        
    机架 方通,烤漆
    参数输入
    /调节方式
    产品与压头对位 手动千分尺调节
    压头平整调节 手动前后左右独立螺丝调整
    产品固定方式 真空吸附
    工作方式 可选择手动、自动模式
    手动模式:可单独控制每个机构的相应动作
    自动模式:设定好工作参数,按启动按钮,设备自动工作
    参数输入 中文人机界面
    安全配置 左右双启动按钮,急停按钮;压头防落下装置,超温及温度异常报警,三色指示灯。
    工厂场地
    /设施要求
    电源供给 AC220V 50Hz±10
    ***大电流,功率 10A 2KW,其它内部电源,DC 24V
    供给气源 0.5~1Mpa(干燥气源)
    气管规格 ¢8MM
    作业环境 适用于任何级别厂房(ACF工艺需要无尘车间)
    设备外观 设备外型 立式
    平台规格 定制12寸产品去制作平台
    作业高度 800MM
    外型尺寸 1020mm(L)×800mm(W)×1500mm(H)(含三色等)
    总重量 300KG
    安全保护 程序保密 权限设置的密码保护功能
    警报功能 自检警报提示功能
    压头保护 温度异常报警
    作业安全保护 双按键启动操作/紧急停机
    动作保护 软件动作互锁
    随机配件 压头 两个
    治具 两套
    气管 3M/快速接头1
    调机工具 1
    作业指导书 1
     
     
    3.交机及其验收事项:
    3.1 交机日期:订金收讫后30天。(确定日期依订单或买卖合约为依据)
    3.2 交机场所:设备完成厂内验收后,依客户指定之地点运送,并进行装机、调整及调试设备。
    3.3 厂内验收:设备制作完成后,客户需提供试机所需之材料及相关消耗品,至设备制造厂进行交机前之验收。
    3.4 设备验收:客户应于交机后7天内完成验收,验收不合格者,依双方协议之期限内更换或修改。
    4. 培训教学:本公司针对此设备提供客户操作、维修培训教学。
    5.维修保固:
    5.1 保修期限:本设备自交机日起保修壹年,设备保修期内如有故障或损坏,负责免费修护(不含耗材),但下列情形除外:
    不依产品使用手册规定之操作或使用。
    自然灾害,如:地震、雷击、洪水、电力异常或其它人为意外事故。
    经本公司测定并通知客户之不正常工作环境而不更正者。
    经非本公司人员所为或同意之修理、维护、调整、移动、或重新安装。
    连接或装置非原制造商之产品。
    使用非本公司供应或认可之消耗品及零组件
    5.2 设备保修期届满后,本设备之维修保养费用(含工资及零件费用)由客户承担。
     
     
     
     

    1. 参考图片:(实体图,供参考)
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